2021-08-08

阀门的密封功用是指阀门各密封部位阻挡介质泄露的才调，它是阀门最重要的技术功用方针。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的触摸处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的联接处。其间前一处的泄露叫做内漏，也就是一般所说的关不严，它将影响阀门堵截介质的才调。关于堵截阀类来说，内漏是不容许的。后两处的泄露叫做外漏，即介质从阀内泄露到阀外。外漏会构成物料丢掉，污染环境，严峻时还会构成事端。关于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能容许的，因而阀门有必要具有牢靠的密封功用。 跟着国内外大中型成套技术的开展，呈现了一系列新式成套设备与单机。与阀门(valve)有关的新式成套设备开展的特点是大型化、高参数化、高性能自动化和成套化，与这些成套设备的操控方法相适应。近20年来，国外阀门的操控方法也有很大开展。除一般手动、机动、电动、气动、液动传动之外，电液连动、气液连动、自动操控的阀门种类不断增多，并有进一步开展的趋势。

近年来，长输管线开展很快，其首要原因一是成本低，只相当于铁路运输的1/3；二是埋设在地下，不易破坏；三是管线建设速度快，出资省。因而，长输管线用阀门近几年需求大增。发电设备 机组容量双轴火电机组l30万kW，单轴火电机组120万kW， 核电机组130万kW。

与这些成套设备配套的阀门中 平板闸阀直径到达1620mm、2000mm； 蝶阀通径9750mm； 球阀通径3050mm，不算驱动设备阀门的重量到达184吨；最洪流用闸阀通径2750mm，压力到达9MPa。
比如炼油设备。 炼油厂3640万吨/年(加勒比海的维尔京群岛)，3000万吨/年(委内瑞拉)。现在2000万吨/年以上的炼油厂有近30个； 单元炼油减压设备的处理才能到达2400万吨/年，催化裂化设备到达824万吨/年，加氢裂化设备到达320万吨/年。设备大型化，迫使阀门也越来越大，操控方法也开端向自动化方向开展。

设备大型化的经济效果归纳起来说，一是提高生产功率，二是削减基建出资，三是下降原燃资料耗费。以年处理才能500万吨的炼油设备与100万吨的比较，每吨产品生产才能的出资削减50%。一座600万吨/年炼油厂与两座300万吨/年的炼油厂比较，出资只相当于后者的69%，钢材耗费为53%，占地面积为54%，生产费用为75%，而劳动生产率却提高到170%。

由于成套设备自动化水平越来越高，国外石油化工企业首要生产过程现已完成直接数字操控，有的还完成了计算机分级操控。合成氨乙烯、尿素、合成纤维、合成橡胶和合成塑料等化工企业普遍完成巡回检测、报警等，有的企业现已完成部分自动化操控。现在，国外20万kW以上大型发电机组普遍向计算机操控开展；核电站普遍用计算机操控；长输管线体系不少国家用计算机操控，并装有微波通讯体系，总操控室只需要两三个值班人员，可以通过电视监督全线工作情况。

跟着各类成套设备、工艺流程和性能的改善，国外阀门的系列种类还在不断添加，近年来呈现了不少新种类阀门。如：紧急切断阀、快速开关阀、仪表阀门、隔膜阀、防火阀、防静电阀、减温减压阀、蝶型止回阀、泄压阀、真空夹套阀等多种新式阀门，其间通用阀门中球阀、蝶阀和平板闸阀是20年来开展最快的阀门种类。